iNLase®

Innovation mondiale : la premiere usineuse laser d’aligneurs orthodontiques créée pour les cabinets d’orthodontie

La production Inoffice des aligneurs présente de nombreux avantages pour les praticiens. Mais, jusqu’alors, l’étape de découpe et de polissage des aligneurs limitait la capacité de production des cabinets désireux de retrouver leur autonomie.

iNLase permet aux orthodontistes de libérer leur potentiel de production d’aligneurs, au sein de leur cabinet, grâce au peu de temps humain qu’elle nécessite. Grâce à ses caractéristiques, elle est rapide, fiable, reproductible, et découpe avec précision vos aligneurs.

iNLase s’intègre parfaitement dans votre écosystème inoffice, et le simplifie en internalisant les individualisations propre à chaque aligneur (découpe bouton, gravage laser, etc).

iNLase découpe automatiquement vos aligneurs en moins de 15 secondes, sans nécessité de polissage. Elle est adaptée à tous les logiciels de set-up virtuel.

iNLase est pilotée par notre software InPlan qui permet le tracé automatique de la ligne de découpe sur l’ensemble de vos modèles et la préparation de la base permettant le positionnement de vos modèles imprimés sur l’usineuse.

 

 

Comparaison de iNLASE avec les autres
procédés d’usinage

Manuel

CNC

iNLase

Complexité du process

Manuel

  • Pré-découpe / détourage
  • Découpe
  • Polissage

CNC

  • Pas de logiciel adapté : Définition manuelle de la ligne de découpe par un logiciel de CAO
  • Fixation complexe du modèle : visser / dévisser sur 3 à 4 points à cause de la force exercée par le fôret de découpe
  • Nettoyage des copeaux de découpe dans l’usineuse
  • Polissage manuel de chaque aligneur
iNLase
  • Ligne de découpe semi-automatique
  • Fixation simple du modèle par friction sur goupilles
  • Découpe nette sans projection
  • Pas de polissage
  • Qualité de découpe laser

Durée du process

Manuel

  • 10 min / aligneur

CNC

  • Découpe : 90 s / aligneur
  • Fixation / retrait modèle : 30 s
iNLase
  • Découpe : 15 s / aligneur
  • Fixation / retrait instantanés

Ergonomie utilisateur

Manuel

  • Bruit
  • Fatigue
  • Troubles Musculo – Squelettiques

CNC

  • Bruit
  • Nécessité de visser / dévisser chaque modèle (force exercée par foret de découpe)
  • Nécessité de nettoyer le plateau des copeaux de découpe
  • Changement régulier des forêts de découpe
iNLase
  • Fixation simple par friction sur goupilles
  • Aspiration / filtration des fumées de découpe
  • Pas de pièces à changer régulièrement

Productivité

Manuel

  • Temps homme limitant
  • Risque d’absence du personnel
  • Nécessité d’embaucher plusieurs personnes
  • Coût salarial élevé

CNC

  • Nécessite un nombre de machines élevé (durée du process)
  • Temps homme de préparation élevé
  • Coût salarial élevé
iNLase
  • 6 à 12 aligneurs / plateau
  • 300 aligneurs / jour
  • Temps homme de préparation faible
  • Coût salarial faible

Précision / Reproductibilité

Manuel

  • Impossible d’avoir la même ligne de découpe sur tous les modèles d’un même patient
  • Risque d’erreurs de découpe

CNC

  • Tracé manuel de la ligne de découpe
  • Polissage manuel
iNLase
  • Ligne de découpe entièrement automatisée et adaptative
  • Qualité de découpe laser
  • Bords de l’aligneurs parfaitement lisses

Identification aligneur

Manuel

CNC

iNLase
  • Numérotation par gravage laser

 

Process d’utilisation de iNPLAN  et  iNLASE pour la
production de vos aligneurs

iNPlan iNLase
  1. Acquisition

    Acquisition avec toutes les caméras d’empreinte optique du marché

    Set-Up

    Imports des fichiers STL à partir de votre logiciel de Set-up

    Import

    Import des fichiers STL avec  iNPLAN

  2. Création de base

    Préparation des modèles STL avec base individualisée de positionnement sur iNLase

  3. Impression

    Impression 3D de vos
    modèles avec votre imprimante

  4. Thermoformage

    Thermoformage des aligneurs sur les modèles 3D imprimés avec la base de positionnement sur iNLase
    Possibilité de thermoformer 2 modèles en même temps

  5. Découpe

    Découpe des aligneurs par l’usineuse laser iNLase

    • Ligne de découpe semi-automatique et individualisable
    • 6 à 12 aligneurs par plateau
    • Pas besoin de visser les modèles : rétention par friction sur des goupilles de repositionnement
    • 15s par aligneur
    • Pas de post-traitement : bords de l’aligneur parfaitement lisses grâce à l’effet thermique du laser
  6. Identification

    Impression d’étiquettes de traçabilité. Nom, prénom, N° aligneurs… (à venir)

  7. Packaging

    Conditionnement sous sachets scellés

Contactez-nous !

Orthoin3d est le spécialiste de l’accompagnement des orthodontistes dans leur stratégie de mise en place d’un process de conception et de production In-Office d’aligneurs orthodontiques.

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